彩色透水混凝土的技術(shù)指標(biāo)有哪些

透水混凝土施工需要保證的技術(shù)指標(biāo)主要為強(qiáng)度和孔隙率。目前的透水道路強(qiáng)度（C15～C30 ）；不同的道路適用不通的強(qiáng)度，主要適用于人行道、停車(chē)場(chǎng)、非機(jī)動(dòng)車(chē)道等。施工前確定好道路的具體強(qiáng)度，同時(shí)準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料配合比例。

透水混凝土的技術(shù)指標(biāo)分為拌合物指標(biāo)和硬化混凝土指標(biāo)。

透水混凝土施工時(shí)要不斷的檢查混凝土的坍落度，以此來(lái)確認(rèn)透水混凝土是否適合鋪設(shè)。拌合物指標(biāo)主要分為
 坍落度（5mm~50mm ）；
凝結(jié)時(shí)間（初凝不少于 2h ）；
漿體包裹程度（包裹均勻，手攥成團(tuán)，有金屬光澤）。

透水混凝土攪拌澆筑的具體方法
一、攪拌
透水混凝土在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，還需要保持一定的貫通孔隙來(lái)滿足透水性的要求，因此在配制時(shí)除了選擇合適的原材料外，還要通過(guò)配合比設(shè)計(jì)和制備工藝以及添加劑來(lái)達(dá)到保證強(qiáng)度和孔隙率的目的。
透水混凝土由骨料、水泥、水等組成，多采用單粒級(jí)或間斷粒級(jí)的粗骨料作為骨架，細(xì)骨料的用量一般控制在總骨料的 20% 以?xún)?nèi)；水泥可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥；摻合料可選用硅灰、粉煤灰、礦渣微細(xì)粉等。
投料時(shí)先放入水泥、摻合料、粗骨料，再加入一半的水用量，攪拌 30s ；然后加入添加劑（外加劑、顏料等），攪拌 60s；最后加入剩余水量，攪拌 120s 出料。
二、施工
透水混凝土的施工主要包括攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等工序。可采用機(jī)械或人工方法進(jìn)行攤鋪；成型可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工；表面處理主要是為了保證提高表面觀感，對(duì)已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過(guò) 6m 。
三、保養(yǎng)
透水混凝土施工后采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天，養(yǎng)護(hù)期間要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常維護(hù)包括日常的清掃、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓沖洗或真空清掃等方法。

透水混凝土完工后的硬化混凝土指標(biāo)：強(qiáng)度（C15～C30 ）；孔隙率需要達(dá)到15%～25% ；透水性（不小于 1mm/s ）； 抗凍融循環(huán)：一般不低于 D100。

透水混凝土道路的鋪設(shè)，其目的是讓道路在保障透水混凝土道路強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)透水，改善硬質(zhì)化的道路結(jié)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)雨水的自然存積，調(diào)節(jié)生態(tài)環(huán)境。