透水混凝土項目施工流程
透水混凝土項目施工流程
1、客戶從1個月前聯系到我,前期電話微信溝通!客戶了解透水混凝土施工工藝、材料價格、平方造價等問題,我確定客戶的項目情況、體量、現場照片等,經過不斷的交流磨合后,達成初步的協議!!
2、驅車幾百公里跑到客戶的現場,電話中的5000平方,經過確認只有3000多平方,雖然有點失望,但是不影響做項目。談好合同,預付款進賬準備施工!
3、主要施工機械攪拌機、振動夯、磨光機和噴涂機!因距離較遠,本地租賃的攪拌機,磨光機直接買一個,低頻振動夯帶著,其他小工具能帶就帶,不帶到項目地五金市場基本都可以買到!
4、施工環節
1)材料:水泥使用P.O.42.5及以上標號的水泥,骨料面層使用一般采用粒徑3-5mm玄武巖、米砂,底層為5~10mm或10~20mm單級配石子,透水砼增強劑一般摻量為水泥重量的3~5%,集灰比范圍3.7~5.7,水膠比為0.28-0.30。
2)攪拌:透水混凝土是一種干硬性混凝土,對材料的添加量有嚴格的配合比例,可以在現場配備一個電子稱,準確計量材料。采用自落式攪拌機時,宜將配好的石料、水泥、增強料、外加劑投入攪拌機中,從投料到出料,一般情況下,350型攪拌機為4分鐘。500型強制式攪拌機為3.5分鐘。
采用強制式攪拌機時,宜先將石料和50%用水量加入強制式攪拌機拌和30s,再加入水泥、增強料、外加劑拌和40s,最后加入剩余用水量拌和50s以上。拌和前,應檢測集料的含水率,根據集料含水率變化,快速反饋并嚴格控制加水量和集料用量。
3)攤鋪:在結構層施工中應優先確定脹縫位置,規定尺寸(每5米左右設一道)、做好標記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實,夯實后表面應符合設計高程,以保證面層的施工厚度,要求平整、密實。留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。
4)振實/抹光:底層使用振動夯、面層施工抹光機不得自由放置或長時間持續在同一處工作。缺料的部位,應輔以人工補料找平。
5)養護:宜使用保濕膜、土工布等覆蓋物保濕養生。保持透水性水泥混凝土表面始終潮濕狀態,修整后蓋薄膜(在一個澆提區內須用整張薄膜覆蓋,避免搭接);養護7天;清理去除養護膜。晝夜溫差大于10℃以上的區域或平均溫度小于等于5℃施工的透水性水泥混凝土人行道路面應采用保溫措施。
6)拆除模板:在養護期滿后,檢查透水混凝土的強度已達標準后,可以進行拆除模板,在拆除過程中,不得損壞混凝土路面的邊、角,要保持透水混凝土塊體完好。
7)切縫、填縫:當透水混凝土強度達到70%左右時(冬天10℃以下2個星期,春秋天10天,夏天3-5天),可以進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后繼續覆膜養護,可以預防反堿
8)噴漆罩面:路面噴漆材料為固化劑路面漆,這種漆層色彩鮮艷、觀感好,抗紫外線功能較強、耐久性能好。噴涂機械為無氣噴涂機,一臺無氣噴涂機每天工作8小時可以完成噴漆面積700~800㎡左右,每平方米單位耗漆量為0.15kg(含固化劑)。
因為生態問題,人類對自然環境的重視越來越高,改善生態環境,建設美麗家園是人民生活的真實需求!!海綿城市建設為了打造低影響的城市開發系統,恢復生態環境的自我調節能力,彩色透水混凝土路面是實現道路海綿化主要鋪裝材料!!
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